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掌握釉料調(diào)試訣竅，締造完美陶瓷
發(fā)布時間：2024-10-26
在陶瓷制作過程中，釉料發(fā)色強度乃是極為重要的因素。它決定了陶瓷制品表面顏色的明艷度與深度，是評判陶瓷質(zhì)量的關(guān)鍵標準之一。釉料發(fā)色強度主要取決于釉料中金屬氧化物的含量以及配方比例。不同的金屬氧化物，像鐵、鈷、銅等，在釉料中會呈現(xiàn)出各異的顏色，通過不同的配比能夠調(diào)制出形形色色的顏色與色調(diào)。在調(diào)制釉料時，必須精確把控各種金屬氧化物的用量，以確保釉料發(fā)色強度與顏色的穩(wěn)定性。
其次，釉料的厚度也會對發(fā)色強度產(chǎn)生影響。通常情況下，釉層越厚，顏色越深，然而過厚的釉層可能會致使顏色變暗或者出現(xiàn)其他顏色變化。所以，在制作陶瓷時，需要依據(jù)實際情況調(diào)整釉層厚度，從而達到最佳的發(fā)色效果。而普通釉料在發(fā)色強度方面往往難以令人滿意，這主要是因為在配方中加入了過多的鋯、鈣、鎂類乳濁原料。這些原料雖然能夠提供一定的遮蓋力和乳濁性，但是對于發(fā)色效果卻有著顯著的負面作用。為了增強發(fā)色效果，我們需要對這些原料的用量進行適度調(diào)整。
為了提升發(fā)色強度，我們可以在釉料配方中適量添加一些氧化鋅、氧化鋁、碳酸鋇和石英等原料。這些原料具有較高的折射率和遮蓋力，能夠有效地提高釉料的發(fā)色效果。同時，這些原料還能夠改善釉料的其他性能，比如硬度、耐磨性和耐腐蝕性等。
在調(diào)整釉料配方的過程中，我們還需要留意各種原料之間的相互影響與配合。例如，氧化鋅和氧化鋁的加入量需要結(jié)合釉料的熔融溫度和粘度等參數(shù)進行適當調(diào)整。碳酸鋇和石英的加入量也需要根據(jù)實際情況進行精細調(diào)整，以實現(xiàn)最佳的發(fā)色效果。
總之，釉料發(fā)色強度是評價陶瓷質(zhì)量的重要標準之一。要獲得理想的發(fā)色強度和顏色穩(wěn)定性，需要掌握釉料的配方比例、厚度、燒成溫度和時間等因素。同時，還需要不斷進行實踐、優(yōu)化和探索，以便發(fā)現(xiàn)更多的創(chuàng)新點和可能性。
除了在陶瓷釉料中的應(yīng)用，氧化鋅還被廣泛用于多個領(lǐng)域：食品級氧化鋅在食品加工中有著特定的用途；飼料級氧化鋅可用于動物飼料中；化妝品級氧化鋅常見于各類化妝品中，如氧化鋅防曬、氧化鋅面膜等，它對皮膚有諸多好處，比如能夠保護皮膚、具有一定的美白效果等。醫(yī)藥級氧化鋅可用于制作氧化鋅軟膏等藥品，具有藥用價值。此外，還有氧化鋅脫硫劑、氧化鋅壓敏電阻、透明氧化鋅、重質(zhì)氧化鋅等在不同領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。關(guān)于如何使用氧化鋅、有哪些氧化鋅護膚品值得推薦以及自制氧化鋅面膜等問題也備受關(guān)注，而氧化鋅在化妝品中的應(yīng)用也越來越廣泛。
肇慶市新潤豐高新材料有限公司擁有完整的氧化鋅產(chǎn)業(yè)鏈，主營產(chǎn)品有：發(fā)明專利產(chǎn)品RA95型釉用活性煅燒氧化鋅、超耐磨活性氧化鋅、釉用抗菌氧化鋅、納米分散液、高端熔塊氧化鋅、超自潔活性氧化鋅、納米易潔氧化鋅抗菌涂膜、重質(zhì)超導(dǎo)熱球形氧化鋅、間接法99.7低鉛環(huán)保級氧化鋅、常規(guī)99.5和99.6煅燒氧化鋅等各種規(guī)格氧化鋅，品種齊全。
